在使用二手回流焊進(jìn)行焊接時(shí),有些線路板很容易出現(xiàn)彎曲或者翹曲變形狀況,嚴(yán)重的話,則導(dǎo)致零件空焊等。那么,大家知道防止線路板回流焊接變形的方法都有哪些嗎?
許多電子的產(chǎn)品為了達(dá)到更輕薄的目的,板子的厚度已經(jīng)剩下1.0mm、0.8mm,甚至做到了0.6mm的厚度,這樣的厚度要保持板子在經(jīng)過(guò)回焊爐不變形,真的有點(diǎn)強(qiáng)人所難,建議如果沒(méi)有輕薄的要求,板子可以使用1.6mm的厚度,可以大大降低板彎及變形的風(fēng)險(xiǎn)。
既然大部分的回焊焊爐都采用鏈條來(lái)帶動(dòng)電路板前進(jìn),尺寸越大的線路板會(huì)因?yàn)槠渥陨淼闹亓?,在回焊焊爐中凹陷變形,所以盡量把線路板的長(zhǎng)邊當(dāng)成板邊放在回焊焊爐的鏈條上,就可以降低電路板本身重量所造成的凹陷變形,把拼板數(shù)量降低也是基于這個(gè)理由,也就是說(shuō)過(guò)回流焊爐的時(shí)候,盡量用窄邊垂直過(guò)爐方向,可以達(dá)到較低的凹陷變形量。
既然回流焊溫度是板子應(yīng)力的主要來(lái)源,所以只要降低回流焊的溫度或是調(diào)慢板子在回焊焊爐中升溫及冷卻的速度,就可以大大地降低板彎及板翹的情形發(fā)生。不過(guò)可能會(huì)有其他副作用發(fā)生,比如說(shuō)焊錫短路。
Tg是玻璃轉(zhuǎn)換溫度,也就是材料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變成橡膠態(tài)的溫度,Tg值越低的材料,表示其板子進(jìn)入回焊焊爐后開始變軟的速度越快,而且變成柔軟橡膠態(tài)的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng),板子的變形量當(dāng)然就會(huì)越嚴(yán)重。采用較高Tg的板材就可以增加其承受應(yīng)力變形的能力,但是相對(duì)地材料的價(jià)錢也比較高。
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